HIP tehnologija sinterovanja koristi se za osiguranje kvaliteta paleta od volfram karbida

Tehnologija sinterovanja vrućim izostatičkim presovanjem (HIP) je uobičajena metoda obradepalete od volfram karbida.HIP tehnologija sinterovanja se često koristi za povećanje gustine, čvrstoće i otpornosti na habanjeGT55 pelete od volfram karbida

U procesu HIPsinterovanja,volfram karbid umirese prvo stavlja u okruženje visoke temperature i visokog pritiska.Primjenom izostatskog tlaka dolazi do plastične deformacije između čestica praha blanka.U isto vrijeme, pomoćna sredstva za sinteriranje na visokim temperaturama također igraju ulogu u promicanju kombinacije čestica.

Jedna od glavnih prednosti HIP tehnologije sinterovanja je ta što se može postići integralno sinterovanje, odnosno, bez obzira na to koliko je složen oblik cementnog karbida, može zadržati svoj izvorni oblik tokom procesa sinterovanja, osiguravajući točnost i stabilnost dimenzija. blanko.

Karbidne tvorevine obrađene tehnologijom HIP sinteriranja obično imaju veću gustoću i čvrstoću, kao i dobru otpornost na habanje i otpornost na koroziju.Ovo omogućavamatrice od volframovog karbida za hladnu glavuza bolje performanse u različitim poljima primjene, kao što su alati za rezanje, rudarski alati, automobilski dijelovi, itd.

Da bi se osigurao kvalitetpalete od volfram karbida, možete obratiti pažnju na sljedeće aspekte:

1. Odaberite prave sirovine: Obavezno koristite visokokvalitetne, prikladne karbidne materijale.Sastav i kvalitet sirovina direktno utiču na performanse finalnog proizvoda.
2. Kontrolirajte proizvodni proces: Strogo kontrolirajte proces proizvodnje cementnih karbida, uključujući pripremu praha, miješanje, prešanje, sinterovanje i druge procese.Osigurajte da svaka veza ispunjava tehničke zahtjeve kako biste izbjegli kvarove i kontaminaciju.
3. Ispitivanje i kontrola kvaliteta: Strogo ispitivanje se provodi tokom procesa proizvodnje, uključujući parametre kao što su distribucija čestica praha po veličini, sadržaj nečistoća, gustina presovanja,volfram karbid umiretvrdoća i gustina nakon sinterovanja.Istovremeno, kompletan sistem kontrole kvalitetapalete od volfram karbidaje uspostavljena kako bi se osiguralo da su proizvodi usklađeni sa relevantnim standardima i specifikacijama.
4. Održavanje i održavanje opreme: Održavanje normalnog radnog statusa proizvodne opreme i redovno održavanje i održavanje opreme.Osigurati tačnost, stabilnost i pouzdanost opreme i izbjeći probleme s kvalitetom uzrokovane kvarom opreme.
5. Obuka i poboljšanje kvaliteta osoblja: Obezbijediti neophodnu obuku za osposobljavanje proizvodnog osobljazhuzhou karbidovladati relevantnim znanjima i vještinama, razumjeti zahtjeve kontrole kvalitetazhuzhou volfram karbid matrice, i njegovati profesionalizam i odgovornost operatera kako bi se osigurala dosljednost kvaliteta proizvoda.
6. 

Ukratko, strogom kontrolom sirovina, proizvodnih procesa i kontrole kvaliteta, provođenjem neophodnih ispitivanja i održavanja, te unapređenjem kvaliteta zaposlenih, kvalitetkarbidne peletemože biti zagarantovana i stabilnost i pouzdanost konačnog proizvoda.