Koliko je tvrdoća paleta od volfram karbida najbolja za proizvodnju vijaka, matica i vijaka

U normalnim okolnostima, tvrdoća odpalete od volfram karbidakoji se koriste u proizvodnji vijaka, matica i vijaka trebaju biti između HRA81.5-83.

Karbid se obično proizvodi od legure volfram-kobalta i ima karakteristike visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i velike čvrstoće.Odabirom odgovarajuće tvrdoće može se osigurati vijek trajanja i čvrstoća vijaka, matica i vijaka.

Kada je tvrdoćaVolfram karbid umireje previsok, iako ima dobru otpornost na habanje, može dovesti do loše koordinacije između navoja i šipke vijka ili matice, što može lako dovesti do grickanja zuba, što može uzrokovati kvar navoja.

S druge strane, ako je tvrdoćamatrice od volframovog karbida za hladnu glavuje prenizak, možda neće moći ispuniti zahtjeve visoke čvrstoće i otpornosti na habanje koje zahtijevaju zavrtnji, matice i zavrtnji tokom upotrebe.

Stoga odaberite odgovarajuću tvrdoću na osnovu faktora kao što su ciljna primjena, radno okruženje i svojstva materijala kako biste postigli optimalne performanse i dugovječnost.

Kako biste osigurali najduži životni vijek Vašegkalupi od volfram karbida, evo nekoliko prijedloga:

1. Razuman izbor materijala: Odaberitekarbidnih materijalakvalitetan i pogodan za specifične uslove rada.Osigurajte da ima visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje, dobru žilavost i otpornost na pucanje.
2. Odgovarajuća termička obrada: Karbidni kalupi zahtijevaju odgovarajuću toplinsku obradu tokom procesa proizvodnje kako bi se poboljšala njihova tvrdoća i otpornost na habanje.Odgovarajući proces toplinske obrade može poboljšati ukupne performanse kalupa i produžiti njegov vijek trajanja.
3. Strogo kontrolirajte parametre upotrebe: U skladu sa specifičnim radnim uvjetima i zahtjevima upotrebe, strogo kontrolirajte parametre upotrebe kalupa, kao što su brzina rezanja, brzina uvlačenja i dubina rezanja, itd., kako biste osigurali da kalup radi normalno unutar podnošljivog raspona .
4. Redovno održavanje i održavanje: Obavljajte redovno održavanje i održavanje karbidnih kalupa, uključujući čišćenje, podmazivanje i pregled.Pravovremeno uklanjajte nečistoće u tekućini za rezanje, održavajte čistoću i učinak podmazivanja tekućine za rezanje, provjerite da li je površina kalupa oštećena ili istrošena i popravite je ili zamijenite ako je potrebno.
5. Koristite visokokvalitetnu tečnost za rezanje: Odabir tečnosti za rezanje dobrog kvaliteta može pružiti dobrocijena paleta od volfram karbidaefekti hlađenja i podmazivanja, smanjujući mogućnost habanja i oštećenja kalupa.
6. Izbjegavajte preopterećenje: razumno rasporedite radno opterećenje kako biste izbjegli preopterećenje kalupa.Odgovarajuće parametre rezanja i radne uslove treba odabrati u skladu sacijena karbidnih peletaZahtjevi dizajna i upotrebe kalupa kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje i lom od zamora.
7. Pravovremena popravka i zamenatvornica karbida Kina: Nakon oštećenja, habanja ili pukotina na površinipelete od volfram karbidaplijesni, treba ga popraviti ili zamijeniti na vrijeme kako bi se izbjegla veća oštećenja uzrokovana kontinuiranom upotrebom.
8. 

Ukratko, maksimizirati vijek trajanjakalupi od cementnog karbida, potrebno je razumno odabrati materijale, kontrolisati parametre upotrebe, vršiti redovno održavanje i popravke, te popraviti ili zamijeniti oštećenezhuzhou tvornica karbidaplesni na vreme.