Cementirani karbidima vrlo visoku tvrdoću, obično između HRA80 i HRA95 (tvrdoća po Rockwellu A).To je zato što se cementiranom karbidu dodaje određeni udio kobalta, nikla, volframa i drugih elemenata, što ga čini vrlo visokom otpornošću na habanje i tvrdoćom.Glavne tvrde faze u cementiranom karbidu su volfram karbid (WC) i volfram karbid kobalt (WC-Co), među kojima je tvrdoća WC-a vrlo visoka, čak tvrđa od dijamanta.Kobalt u WC-Co materijalu može poboljšati žilavost i otpornost materijala na koroziju.Treba napomenuti da je tvrdoća cementiranog karbida povezana s njegovim kemijskim sastavom, procesom pripreme, gustinom blokova i drugim faktorima, a tvrdoća različitih vrsta cementnog karbida može biti različita.
Cementirani karbid ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje i često se koristi za rezanje materijala i izradu alata.Ali ne mogu se svi materijali lako rezati ili obraditi karbidom, a postoje i neka ograničenja.Na primjer, performanse rezanjakarbidni alatimože varirati pri rezanju različitih vrsta čelika.
Prilikom rezanja relativno tvrdih čelika, karbidni alati često zahtijevaju posebne premaze ili geometrijske dizajne kako bi zadržali svoj učinak rezanja.Istovremeno, alati od cementnog karbida ne mogu rezati previše krhke materijale, kao što su staklo i keramika.Stoga, cementni karbid nije potpuno bez ograničenja.Treba ga koristiti u specifičnim scenarijima primjene i optimizirati ga u kombinaciji s drugim materijalima ili metodama dizajna.
Vrijeme objave: 17.05.2023
