Tvrdoća volfram karbida

Tvrdoća volfram karbida je vrlo visoka, jedan je od materijala sa najvećom tvrdoćom među metalima, a njegova Mohsova tvrdoća može doseći 9-9,5.To čini volfram karbid idealnim materijalom za proizvodnju alata i noževa visoke tvrdoće.

Volfram karbid je obično materijal pomiješan s metalnim elementima kao što je volfram ugljik i vezivima poput kobalta i nikla, a njegova tvrdoća je općenito oko 8-9.Među njima, volfram karbid je jedna od komponenti sa najvećom tvrdoćom u cementiranom karbidu, a njegova Mohsova tvrdoća može doseći 9-9,5, pa se široko koristi u proizvodnji alata i noževa visoke tvrdoće.Cementirani karbid sa više kobalta u sastavu ima bolju otpornost na koroziju i otpornost na habanje.

Tvrdoća tvrde legure je HRA89-92,5, što je vrlo visoko, pa je teško napraviti složeno oblikovano posuđe.Prva svjetska vrsta tvrde legure datira iz 1923. godine, kada je njemački naučnik Schloetter iznenada došao na ideju da prah volframovog karbida dodao 10% ~ 20% kobalta, napravio volfram karbid i kobalt novu leguru.
Karbid ima tvrdoću od 86 do 93HRA
Tvrda legura je napravljena od raznih vatrostalnih metalnih karbida kao sirovina, dobre tvrdoće, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, poznatih kao industrijski zubi.Ali njegova krhkost je velika, ne može se obraditi, teško je napraviti oblik složenih predmeta.
Prva tvrda legura iz 1923. godine, njemački naučnik Schloetter.Izum volfram karbida i kobalta nove legure, tvrdoća je vrlo visoka, prva je svjetska vrsta tvrde legure, 1929, američki znanstvenik Schwarzkopf za poboljšanje, tvrda legura postupno razvija.

Tvrdoća tvrde legure je mnogo veća od običnog metala, tako da se njena upotreba uglavnom koristi za rezanje običnog metala.Uz brzu ekspanziju kineske automobilske industrije, potražnja za reznim alatima se povećava, a širi se i tržište cementnog karbida.